Os aços inoxidáveis estão presentes na indústria, cumprindo uma função essencial, especialmente porque combinam durabilidade, resistência à corrosão e versatilidade. Entre os principais dessa categoria, estão os AISI 347, AISI 304, AISI 304H. Acompanhe este guia e conheça as características e aplicações de cada um para escolher a melhor opção.

Aços AISI 347, AISI 304, AISI 304H: a importância das ligas no setor industrial

Essas ligas desempenham uma função de extrema importância na indústria, garantindo durabilidade, resistência, segurança e eficiência em processos produtivos. Quase se trata de exposição a possibilidades de corrosão, esses aços são utilizados como opção que mantém suas propriedades mesmo expostos a condições severas e altas temperaturas. 

Além disso, o aço inoxidável AISI 304H / 1.4948, como o AISI 347 e 304, também é bastante versátil, podendo ser utilizado em equipamentos da indústria alimentícia, caldeiras, indústria petroquímica, química e farmacêutica, geração de energia, etc. Considerando que esses setores produzem de forma contínua, utilizar esses aços é essencial para evitar interrupções.

Cada aço possui sua especificidade, o que influencia diretamente na escolha do material a ser utilizado. 

Aço AISI 304: campeão de uso no mundo

O aço AISI 304, também conhecido como aço 1.4301, é inoxidável austenítico, líder de uso nas indústrias. Em suas propriedades possui uma elevada taxa de cromo e níquel, o que justifica sua capacidade de resistência à corrosão. É um material de fácil fabricação, além de possuir boa conformabilidade. 

O AISI 304 também é utilizado na fabricação de equipamentos para a indústria química, hospitalar, farmacêutica, além da fabricação de tanques e de utensílios domésticos. É um material que também tem boa usabilidade em locais com temperatura ambiente ou pouco elevada. 

Aço inoxidável AISI 304H: resistência elevada ao calor

Quando se trata de um contexto de temperaturas elevadas, o aço 1.4948, também chamado de AISI 304H, é o mais indicado. A principal diferença, quando comparado ao AISI 304 é que este possui um teor de carbono mais elevado, o que, consequentemente, deixa o material mais resistente. 

É essa propriedade que permite que o Aço resistente ao calor AISI 304H / 1.4948 tenha uma resistência à fluência mais elevada, possuindo uma resistência ao calor que o adapta a ser inserido em condições de altas temperaturas.

Não é em vão que esse aço é muito utilizado na fabricação de fornos industriais, caldeiras, trocadores de calor, tubulações de calor. Além disso, é bastante aplicado nas indústrias petroquímicas, de geração de energia, etc.

Aço com adição de nióbio AISI 347 (1.4550): maior estabilidade mediante a soldagem

O aço com adição de nióbio AISI 347 / 1.4550 deve ser utilizado em situações em que o material fica exposto à corrosão, pois essa é a sua principal resistência. Além disso, também possui uma capacidade elevada para operar em processos de soldagem frequente e ambientes com temperatura elevada.

A adição do nióbio no aço 1.4550 assume uma função fundamental, pois estabiliza a estrutura do aço, reduzindo a formação de carbonetos de cromo quando o material é submetido ao aquecimento. Assim, reduz a possibilidade de deterioração, aumentando a resistência do aço.

Aços AISI 347, AISI 304, AISI 304H: qual a melhor opção?

A escolha de um desses materiais exige analisar as condições da operação do equipamento. Se o projeto demanda um aço mais versátil, usado em aplicações gerais e resistente à corrosão, o AISI 304 é a melhor opção.

Já o AISI 304H é indicado para exposição a ambientes de temperatura mais elevada, que demandam maior resistência mecânica. O AISI 347, por sua vez, apresenta maior adaptação em locais que demandam estabilidade e maior risco de corrosão, pois a presença do nióbio reduz esse efeito após o processo de união de peças.